微粉磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
微粉磨設備在機械市場中的影響，和微粉磨設備的轉速對生產能力的影響：
1.
微粉磨轉速是否會影響磨礦介質?當其他條件不變時，磨礦介質在筒體內的運動狀態(tài)取決于微粉磨的轉速。介質的運動狀態(tài)不同，磨礦效果也不一樣。
2.微粉磨轉速過低時對生產能力的影響有哪些?微粉磨轉速較低時，介質以瀉落運動為主，沖擊作用較小，磨礦作用主要為研磨，微粉磨生產能力較低，適于細磨;
3.微粉磨轉速過高時對生產能力的影響有哪些?微粉磨轉速較高時，介質拋落運動方式所占的比重增大，沖擊作用較強，磨礦作用以沖擊為主，磨剝其次，有利于粉碎粗粒物料，微粉磨生產能力高。微粉磨的填充率不同，有用功率達到值時所要求的轉速也不相同。
微粉磨制漿的電耗占陶瓷廠全部電耗的60.1%，通過采用合理的料球比，選用高效減水劑、助磨劑和氧化鋁襯，氧化鋁球可提高研磨效率，縮短微粉磨周期。
選用不同型號的微粉磨可減少電耗10%-30%，提高噴霧干燥塔泥漿的濃度，可顯著降低噴霧干燥塔的熱耗。如將噴霧干燥塔泥漿的濃度從60%提高到65%，可節(jié)省單位熱耗21.1%，如濃度從60%提高到68%，則可節(jié)省能耗33.2%，這可以通過加入高效的減少劑來實現。
